«Мегионнефтегаз»: новым технологиям – зеленый свет

Газета "Местное время" / 29 Мая 2018 В Мегионе прошла третья прикладная конференция по передовым технологиям. Ее участниками стали свыше двухсот представителей предприятий нефтегазового сервиса из различных регионов России.

Масштабный форум проводится с 2016 года по инициативе «Славнефть-Мегионнефтегаза» («СН-МНГ»). Предприятие максимально открыто для нефтесервисных компаний и научных институтов, желающих предложить свои ноу-хау. Как итог – количество участников конференции с каждым годом растет. Два дня нефтяники обсуждали с партнерами внедрение передовых отечественных технологий, искали новые методы решения производственных задач. Причем в каждой секции наряду со специалистами по профильным направлениям («Добыча», «Инфраструктура», «Бурение и нефтесервис») работали эксперты в сфере экологии и охраны труда. Таким образом, оценивалась не только экономическая эффективность рассматриваемых идей и проектов, но и их безопасность для людей и окружающей среды.

Надо пробовать!
Предложений, надо признать, было немало. Особенно в секции «Бурение и нефтесервис», которая стала самой многочисленной (докладчиков даже пришлось разделить на две группы). Одна из нефтесервисных компаний, например, в рамках конференции презентовала уникальный буровой раствор отечественного производства.
– Как вы знаете, существуют растворы на углеводородной и водной основе. Наш – из второй категории. Его себестоимость ниже в пять раз. Он уже прошел тестирование в нашей лаборатории. Эффективнее всего его использовать при строительстве горизонтальных скважин, – рассказал представитель компании Илья Смирнов.

По словам заместителя генерального директора по бурению и нефтесервису «СН-МНГ» Станислава Ильичева, эта тема для предприятия актуальна: – В «Мегионнефтегазе» реализуется проект «Оптимизированный дизайн», с помощью которого нам удалось построить горизонтальные скважины в рекордные сроки. Но можно было бы улучшить показатели. Мы как раз ищем более эффективные аналоги нашим буровым растворам. Поэтому предложение, разумеется, интересное.

Этот раствор еще нигде не применялся, и мегионские нефтяники готовы стать первыми.
– Мы не отказываемся ни от одной хорошей, стоящей идеи, – подчеркнул Станислав Ильичев. – Обратите внимание, что в рамках конференции у нас идут круглые столы, коммуникационные сессии, и все для одной цели: обсудить предложения и найти решение. Мы не раз и два будем встречаться с нашими партнерами. Опыт показывает, что новые технологические идеи появляются, если обсуждать их сообща. Как видите, техническая мысль не стоит на месте.

Дальше – больше
Так и есть. Уже сформировался пул постоянных участников конференций, которые не останавливаются в своем развитии и каждый год предлагают что-то новое и полезное. В «Мегионнефтегазе» таких партнеров ценят. На открытии нынешнего форума их отметили специальными дипломами в нескольких номинациях: «Новаторство», «Импортозамещение», «Эффективность». В числе обладателей наград по итогам прошлого года – пермский завод, выпускающий насосное оборудование для одного из самых энергоемких технологических процессов в нефтяной отрасли – поддержания пластового давления. В этот раз пермяки представили очередную разработку, позволяющую значительно снизить затраты на энергоресурсы.
– Конструкция насосов рассчитана на обеспечение максимальной энергоэффективности, они просты и удобны в обслуживании. При их изготовлении используются самые современные материалы, отвечающие последним требованиям коррозионной стойкости, износостойкости и прочности, – рассказал Сергей Торопов, заместитель главного конструктора.

Учиться и меняться
Одним из ключевых мероприятий конференции стала коммуникационная сессия «Технический предел» – представителей подрядных организаций «погрузили» в систему бережливого производства, чтобы они могли лучше понять задачи, которые решает «Мегионнефтегаз». В этом проекте акцент сделан не на технологиях, а на взаимодействии участников производственного процесса. И задача вовсе не в том, чтобы «выжать» максимум из людей и оборудования, скорее наоборот: планировать и выполнять работу так, чтобы все получалось с первого раза, без переделок и дополнительных затрат.
– Привычки трудно менять, есть сложившиеся стереотипы, но именно этот проект нам поможет, – уверен начальник службы по техническому пределу «СН-МНГ» Дмитрий Иванов. – Он меняет отношение людей к производственным процессам. Но результат нужно закреплять, поэтому мы регулярно организуем обучение ключевых участников проекта. И люди готовы учиться и меняться.

Задачи поставлены
– Для нас очень важен обмен лучшими практиками, – отметил заместитель главного инженера по производству «СН-МНГ» Петр Василенко. – Мы ведем производственную деятельность на территории 28 месторождений. Порядка 15 % наших объектов расположены в пойме реки Обь. Чтобы минимизировать риски, ищем новые подходы к решению вопросов реинжиринга. Уверен, в том числе благодаря конференции их часть удастся решить.

Сомневаться в этом не приходится. Многие инновационные находки уже нашли отклик у специалистов «СН-МНГ». Только по итогам прошлогодней конференции было реализовано порядка 30 идей, что помогло вывести производство на более высокий уровень и дало хороший экономический эффект, выразившийся в десятках миллионов рублей.